銑床加工作為常用加工設備,要根據實際加工工件進行分析,確定加工方案,考慮如何固定工件,確定切削工具、切削參數等。銑床加工通過將工件固定在工作臺上,利用刀具旋轉和移動來切除工件上多余的材料,從而形成所需的形狀和尺寸。
銑床加工的流程:
1、選擇加工用的鐵刀,安裝鐵刀。
2、上機前試試手柄控制X、Y、Z軸的正負方向。
3、固定零件原料,零件的外形已加工。注意:零件的邊緣部分要與各軸平行。
4、找一個有利于加工的點作為坐標原點,選好坐標代碼(一般為000),碰刀、(刀具的中心點要在原點上,方可清零),清零(分別在各軸上清零)。
5、根據零件加工圖紙,定好相對坐標位置,設置好相對坐標原點的代號,記下坐標代號,再一次清零。
6、走刀。走刀時,注意手柄對應的正負方向,以及除去刀直徑。
注意:加工時可分兩步:即粗鐵,再精鐵。加工粗鐵時,可放0.02-0.05余量鐵92完后,再加工到實際尺寸。
銑床主要指用銑刀對工件多種表面進行加工的機床。通常銑刀以旋轉運動為主運動,工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。
銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用。
銑床是一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時,工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉為主運動,輔以工作臺或銑頭的進給運動,工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續切削,因而銑床的生產率較高。簡單來說,銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。
銑床加工是一種用途廣泛的機床,銑床可以加工各種零件,還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。